發(fā)布時(shí)間: 2024-11-24 點(diǎn)擊次數(shù): 214次
在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境監(jiān)測(cè)中,氧化鋯分析儀作為一種重要的測(cè)量設(shè)備,其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。尤其是在存在易燃易爆氣體或液體的環(huán)境中,防爆氧化鋯分析儀顯得尤為重要。關(guān)鍵在于其核心傳感器——氧化鋯電池。氧化鋯的電化學(xué)特性使其能夠在高溫、高壓環(huán)境下進(jìn)行精確的氣體成分分析。
防爆氧化鋯分析儀工作原理主要包括以下幾個(gè)步驟:
1.氣體取樣:待測(cè)氣體首先通過(guò)專(zhuān)用取樣系統(tǒng)進(jìn)入分析儀。
2.溫度控制:氧化鋯分析儀通常工作在高溫條件下(一般在600℃以上),以確保被測(cè)氣體離子化,并提高傳感器的靈敏度。
3.電極反應(yīng):氧化鋯陶瓷在高溫環(huán)境中呈現(xiàn)導(dǎo)電性能,電極之間的電勢(shì)差隨氣體中氧含量的變化而變化,從而生成與氧氣分壓相關(guān)的電信號(hào)。
4.信號(hào)處理:輸出的電信號(hào)經(jīng)過(guò)放大、濾波等處理后,轉(zhuǎn)化為可讀的氣體濃度值,顯示在儀器的顯示屏上。
防爆設(shè)計(jì):
1.防爆外殼:設(shè)備外殼通常采用鋁合金或不銹鋼材料,并經(jīng)過(guò)防爆認(rèn)證,能有效防止內(nèi)部火花傳導(dǎo)至外部環(huán)境。
2.隔爆結(jié)構(gòu):分析儀內(nèi)部通過(guò)隔爆設(shè)計(jì),即使設(shè)備內(nèi)部發(fā)生故障造成火花,也不會(huì)引發(fā)外部氣體爆炸。
3.溫度控制系統(tǒng):通過(guò)保證內(nèi)部溫度不超過(guò)某一安全范圍,降低設(shè)備過(guò)熱引發(fā)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
主要特點(diǎn):
1.高精度:能夠在極惡劣環(huán)境中提供準(zhǔn)確的氧氣含量測(cè)量,通常精度可達(dá)±0.1%。
2.快速響應(yīng):測(cè)量響應(yīng)時(shí)間短,通??稍趲酌腌妰?nèi)迅速得出結(jié)果,適合動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)用。
3.耐高溫:可在高溫環(huán)境中穩(wěn)定工作,適合鋼鐵冶煉、石化、航空航天等領(lǐng)域。
4.穩(wěn)定性強(qiáng):經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的耐沖擊、耐腐蝕測(cè)試,能在復(fù)雜環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。
防爆氧化鋯分析儀的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.石化工業(yè):在石油化工廠中,被廣泛用于監(jiān)測(cè)反應(yīng)氣體中的氧含量,以防止爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生。
2.冶金工業(yè):用于高爐、轉(zhuǎn)爐等過(guò)程中的氣體成分分析,確保生產(chǎn)過(guò)程安全高效。
3.燃燒控制:在鍋爐、焚燒爐等設(shè)備中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒過(guò)程中的氧含量,優(yōu)化燃燒效率。
4.環(huán)境監(jiān)測(cè):用于監(jiān)測(cè)工廠排放的廢氣成分,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),降低對(duì)環(huán)境的影響。